電鍍污泥烘干機(jī)能夠有效將污泥進(jìn)行脫水、烘干，使得烘干后的污泥能夠充分發(fā)揮出自身的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)資源化二次利用。通常電鍍污泥烘干機(jī)是不會(huì)出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象的，但是也不外乎出現(xiàn)此種情況。下面，小編就為大家介紹一下電鍍污泥烘干機(jī)出現(xiàn)粘壁的原因有哪些?

　　一、進(jìn)料速度以及進(jìn)料量。在使用電鍍污泥烘干機(jī)的時(shí)候，如果進(jìn)料速度過(guò)快或進(jìn)料量過(guò)多，那么就會(huì)導(dǎo)致筒體內(nèi)部物料過(guò)多，超出設(shè)備工作的負(fù)荷，在熱量、風(fēng)速、轉(zhuǎn)速等相同的條件下，勢(shì)必就會(huì)造成物料在烘干過(guò)程中粘黏或粘壁，從而降低設(shè)備烘干效率，影響烘干后污泥的成品質(zhì)量。因此，在烘干過(guò)程中，操作人員需要注意控制好進(jìn)料的速度以及進(jìn)料量，保持勻速的進(jìn)料速度。

　　二、風(fēng)量的影響。電鍍污泥烘干機(jī)在烘干過(guò)程中，系統(tǒng)阻力改變會(huì)引起風(fēng)量的變化。隨著長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，一些粉塵會(huì)附著在布袋除塵器的濾袋上，濾袋因此逐步增厚，從加大布袋的阻力，將會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量逐漸減小，嚴(yán)重的話(huà)還會(huì)破壞烘干機(jī)內(nèi)部的平衡，導(dǎo)致筒體內(nèi)部的溫度下降，進(jìn)而增加了粘壁的現(xiàn)象。因此，工作人員需要定期對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰，保證設(shè)備風(fēng)量穩(wěn)定。

　　三、物料原因。如果烘干之前，污泥的含水率超過(guò)設(shè)備規(guī)定的值，在熱量、風(fēng)速、筒體轉(zhuǎn)速等條件一定，那么電鍍污泥烘干機(jī)就很難將污泥烘干，而且還容易出現(xiàn)粘黏或粘壁的現(xiàn)象，影響烘干后污泥的成品質(zhì)量，因此，針對(duì)高濕污泥需要先進(jìn)行脫水，將污泥的含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行烘干作業(yè)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)粘壁或粘黏。

　　四、霧化效果不好。在烘干過(guò)程中，如果電鍍污泥烘干機(jī)的霧化效果不好，那么就會(huì)很容易產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的距離，不僅會(huì)影響到污泥的烘干效率，而且還容易出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象，降低烘干后污泥的成品質(zhì)量。

　　總而言之，工作人員在操作電鍍污泥烘干機(jī)的時(shí)候，需要嚴(yán)格遵守廠家操作說(shuō)明，規(guī)范操作，這樣不僅可以保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)，還能減少污泥粘壁的現(xiàn)象。