高濕高粘的污水廠污泥在烘干過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)團(tuán)、粘附等現(xiàn)象,如果不進(jìn)行處理長(zhǎng)期堆積在污水廠污泥烘干機(jī)筒體內(nèi),在很大程度上影響了設(shè)備的工作效率和成品質(zhì)量,甚至于縮短污水廠污泥烘干機(jī)的使用壽命。那么有沒(méi)有辦法可以防止高濕高粘污泥易粘附、結(jié)團(tuán)呢?這里小編總結(jié)了以下幾點(diǎn)。
防止污水廠污泥烘干機(jī)粘壁的操作要點(diǎn)
1、設(shè)備選型
用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)就要選擇那些針對(duì)高濕高粘的污水廠污泥烘干而設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,如真節(jié)能污水廠污泥烘干機(jī),采用了三層套筒工藝,配合“旋耙破碎”打散裝置、科學(xué)分布的揚(yáng)料裝置,以增加物料和高溫氣流的接觸面積,被打散的污泥顆粒不斷揚(yáng)起、灑落,做高速運(yùn)動(dòng),避免因“失去活力”而粘黏在筒壁上,加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)效果,從而增加物料和高溫氣流的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸,有效解決了高濕粘污泥易粘壁的難題。
2、烘干前預(yù)處理
如果需要烘干的物料水分很大、粘黏性又高,在這種情況下為了避免粘壁問(wèn)題,可以先利用合適的脫水設(shè)備(如壓濾機(jī)、離心機(jī))進(jìn)行物理脫水,脫水后的濕污泥降低了部分水分和粘性,可以大大降低干燥時(shí)粘壁的機(jī)率,更節(jié)省熱能消耗。
3、加快干燥速度
濕污泥進(jìn)行筒體后,采用順流干燥的方式快速對(duì)濕污泥進(jìn)行烘干,加快與高濕熱氣流的傳熱傳質(zhì),在溫差較大的情況下,污泥顆粒表面的水分快速蒸發(fā),以達(dá)到降低粘黏度的目的。
4、均勻適量進(jìn)量
在上料時(shí)操作人員要注意掌握正確的進(jìn)料方式,盡量保持均勻、適量進(jìn)料,避免一次投料過(guò)多,超出污水廠污泥烘干機(jī)工作負(fù)荷,這樣能夠防止筒體內(nèi)部物料過(guò)多而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。
除此之外,做好污水廠污泥烘干機(jī)的風(fēng)量控制,使?jié)窳吓c高溫?zé)犸L(fēng)充分進(jìn)行熱交換,也是保證設(shè)備穩(wěn)定作業(yè)的方法之一。因?yàn)?,合適的風(fēng)量是是保證物料中水分快速烘干的必要因素,只有在物料濕度、粘性大大降低的情況下,才能更好的避免出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。
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